Антикоррозионная защита продуктов является неотъемлемой составной частью поставок под ключ.

Данный вид деятельности начинается на производственных заводах, где после входного контроля весь материал проходит дробеструйной обработкой.

Целью очистки материала является устранение всей гари, ржавчины и нечистот, и поэтому проводится на мощных непрерывно работающих автоматизированных линиях дробеструйной обработки.

Большинство систем нанесений покрытий требует соответствующе взъерошенную поверхность грунта для приобретения требуемой адгезионной способности. После окончания механической обработки и сварки, готовые изделия проходят обработку поверхности в дробеструйной камере.

Далее наносится защитное покрытие для транспортировки или грунтовое покрытие. Таким образом обработанные изделия после упаковки перевозятся на место монтажа.

После монтажа и завершения сварочных работ проводится подготовка покрытий и наносятся слои окончательного покрытия.

Качество реализуемых работ гарантируют регулярно проводимые инструктажи, повышающие квалификацию работников, осуществляющих обработку поверхностей, а также использование высококачественных установок для нанесения покрытий производителей CLEMCO, AIRBLAST, GRACO, LARIUS и WAGNER.

Влияние неблагоприятных метеорологических условий нивелируется применением мощных сушилок и нагревателей воздуха компании MUNKEBO.

Нанесение покрытий на высоте проводится с применением промышленного альпинизма.

С учетом повышающихся требований к качеству и сроку службы покрытий, поставляются только материалы утвержденных производителей – PPG, HEMPEL, JOTUN, SIGMA или TIKKURILA.

Тесное сотрудничество с представителями и техниками данных производителей, и регулярно проводимый контроль работ, гарантирует долгий срок службы антикорозийной защиты поставляемых продуктов.